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Aug 22, 2023

MX3D lancia il sistema MX Metal AM per la produzione additiva di parti metalliche di grandi dimensioni

24 agosto 2023

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MX3D, con sede ad Amsterdam, Paesi Bassi, ha annunciato al Forum Formnext di quest'anno che lancerà il suo nuovo MX Metal AM System, un sistema DED (Directed Energy Deposition) robotico chiavi in ​​mano basato su filo per la produzione additiva di parti metalliche certificate di grandi dimensioni. Mostra di Austin. Il nuovo sistema, con un volume di costruzione di 600 x 150 x 350 cm, è stato sviluppato in seguito alle richieste di vari clienti industriali che operano nei settori energetico, manifatturiero e marittimo e necessitano di produrre componenti metallici su larga scala.

Il sistema MX Metal AM funziona su più piastre di costruzione regolabili, incluso un posizionatore a 2 assi per carichi pesanti, e può produrre parti che pesano fino a cinque tonnellate o più. Il sistema comprende una configurazione di robot industriale per carichi pesanti a 8 assi, una fonte di alimentazione ad alta produttività e il pacchetto di automazione MX3D 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Tutti gli elementi sono completamente integrati con l'ultima versione del software di flusso di lavoro end-to-end proprietario di MX3D e del sistema di controllo MetalXL. Quest'ultima versione del software supporta diversi nuovi strumenti di produttività, sensori dinamici e processi attivi a circuito chiuso. L’obiettivo è potenziare la produzione autonoma 24 ore su 24, 7 giorni su 7, di parti metalliche industriali qualificate.

“Molti dei nostri clienti vedono opportunità nell’applicazione del WAAM [Wire Arc Additive Manufacturing] su parti molto più grandi. Soprattutto nel settore energetico e marittimo, dove sostituiranno parti di grandi dimensioni fuse o forgiate con parti stampate in 3D per accelerare i tempi di consegna, ridurre i costi e trasferire la produzione di parti critiche”, ha condiviso Gijs van der Velden, CEO di MX3D. “Dal lancio di MetalXL e M1, abbiamo ricevuto molte richieste da parte dei clienti riguardo alla possibilità di fornire loro un sistema in grado di stampare parti radicalmente più grandi. Il sistema MX Metal AM è la risposta a questa chiamata. Ora i clienti possono anche stampare internamente componenti metallici certificati molto grandi ed extra pesanti, accelerando l’automazione 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e l’eccellenza operativa”.

Il nuovo sistema MX Metal AM fornisce un sistema robotizzato completamente personalizzabile per la produzione di parti metalliche su larga scala. I clienti possono configurare il sistema perfetto per la stampa di componenti metallici di grandi dimensioni, pesanti e personalizzati utilizzando marchi rinomati come ABB e KUKA Robotics, nonché le avanzate apparecchiature di saldatura di Fronius.

Il sistema MX Metal AM può essere ottimizzato da varie fonti di alimentazione a ciclo pesante per raggiungere velocità di costruzione più elevate con un tasso di deposizione >10 kg/ora e può essere configurato per la produzione multimateriale di varie leghe metalliche. Tutte queste funzionalità sono completamente integrate e automatizzate dalla piattaforma proprietaria del flusso di lavoro MX3F e dal sistema di controllo per una produzione additiva robotica flessibile, controllata e avanzata. Questa tecnologia è utilizzata da aziende come BMW Group, Shimoda Iron Works, Dalhousie University e Whittaker Engineering.

Il sistema MX Metal AM può essere migliorato con numerosi sensori aggiuntivi, come termocamere avanzate, scanner 3D, telecamere del bagno di saldatura e sensori di emissioni acustiche.

“Il sistema AM MX Metal è un sistema di produzione impressionante e di gran lunga il più grande sistema AM che MX3D ha lanciato sul mercato. È certamente il campione dei pesi massimi della stampa 3D in metallo”, ha aggiunto Thomas Van Glabeke, CPO di MX3D. “Lo abbiamo configurato appositamente per i nostri clienti nei mercati dell’industria pesante e lo abbiamo progettato per garantire velocità, qualità ed efficienza in termini di costi per la produzione di parti metalliche su larga scala”.

www.mx3d.com

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